壓鑄機的節能方法有哪些

　　根據壓鑄機的工作特點，高壓節流是壓鑄機的油泵電機浪費電能之處，因此控制該過程時電機的轉速功耗成為節能的關鍵之處。

　　中科宇杰根據壓鑄機的生產工藝需求，采用變頻器調節油泵電機的轉速，根據壓鑄機工作時所需的壓力或流量參數及壓鑄機的動作反饋信號同步控制壓鑄機的比例流量閥，比例壓力閥實現壓力和流量的調節，其效果相當于將定量泵改造成變量泵,使通過溢流閥的回流流量降到最低,油泵輸出與整機運行所需壓力和流量相匹配,而且無高壓溢流能量損失，從而將傳統有高壓節流的壓鑄機由耗能型升級為節能型。

　　變頻器通過反饋信號跟蹤各個工作階段的壓力和流量變化,并自動調節油泵電機的轉速,實現無極調速、軟啟動。由于電機工作頻率在0到50赫運行，始終處于額定功率以下，電機在額定頻率以下工作，減少了電機的使用電流，相應降低了電機的功率，從而達到了節電的目的。其轉差率小，轉差損耗少，效率高，特性硬，調速精度高，調速范圍大，啟動及制動能耗少。

　　這樣,壓鑄機的電耗將隨輸出負載的變化而變化,從而可最大限度過的節電,即經濟又實用。

　　變頻調速是近代電氣工程中發展最快的一種電機調速方式。壓鑄機屬于高功率設備，在使用過程中不但耗能大，并且在啟動和負載工作中產生很大的噪音;使用了變頻器以后，在用電節能、延長設備壽命、降低維護成本和啟動噪音上都有顯著的效果。

　　1、節約電能；自動控制轉速，提高功率因數，節約能耗，可降低30%-45%的能耗；

　　2、電機啟動平穩，降低啟動噪音，對電網產生的干擾也小；

　　3、延長設備使用壽命；全程自動控制轉速，運行平穩，運行損耗摩擦小，發熱大為降低；

　　這項節能改造在減少電費的同時，因為壓鑄機變頻器本身具有過電壓、欠電流、過流、過載和過熱等保護功能，可有效避免由此而引發的各種故障，并能及時提供故障信息。由于變頻器可降低電機轉速，因而減少了設備的磨損，延長了壓鑄機的檢修周期和使用壽命。減少設備投資成本、維護成本，提高企業生產效率，增創企業效益。