注塑機節能改造愈來愈受關注

? ? ? 注塑行業正面臨著一個飛速發展的機遇，然而在注塑產品的成品的構成中，電費占了相當的比例，塑料加工行業主要耗電生產設備就是注塑機，注塑機的電能消耗主要是加熱體和油泵。而注塑機油泵馬達耗電占整個設備耗電量比例高達50%-65%，因而極具節能潛力，設計與制造新一代“節能型”注塑機，就成為迫切需要關注和解決的問題。注塑機的工藝過程一般分為鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模等幾個階段，各個階段需要不同的壓力和流量。對于油泵馬達而言，注塑過程是處于變化的負載狀態，在定量泵的液壓系統中，油泵馬達以恒定的轉速提供恒定的流量，多余的液壓油通過溢流閥回流，此過程稱為高壓節流。油泵電機全速運轉，不需油壓時，處于空轉狀態，浪費電能。據統計由高壓節流造成的能量損失高達36%-68%。

　 ? 傳統的節能技術方案是應用變頻器在注塑機針對油泵電機實現變速控制，從而達到節電目的。但隨著電機轉速的改變通常會帶來一些問題，那么傳統的節能技術方案的不足會表現在哪些方面呢？

主要表現在以下幾方面：

　　（1）電機運行轉速不同時會發出不同響度且尖銳的聲音。
　　
　　（2）電機溫升上升5～8℃以上。
　　
　　（3）產生的諧波對注塑機的控制回路會有干擾，影響注塑機的正常動作。
　　
　　（4）降低電機轉速的過程中存在著一定的加減速時間，生產效率受到一定影響。
　　
? ? ? （5）比較容易引起注射壓力低、速度慢、鎖模力不足等現象，容易造成制品不足、溢邊、有氣泡、凹陷、表面有銀絲及波紋、尺寸不穩定、粘模、褪色、強度下降等等。

? ? ? 隨著世界各國在環保，如能耗、噪音、泄漏等控制方面日益嚴格的要求，節能已成為注塑機制造商研究重點。
　　
　　注塑機節能改造的先進性與實用性主要表現為：
　　
　　（1）不改變電機轉速，避免生產效率下降的弊端。
　　
　　（2）不需要整流和逆變，可降低高次諧波對電網的污染，減少電機的諧波損耗與噪音。
　　
　　（3）不需要改變電機原有控制線路,安裝接線簡單,接線后能全自動跟蹤最佳工作點，不需任何調節和參數設置。
　　
　　（4）成本更低,運行更可靠。
　　
? ? ? （5）在已帶有變量泵的液壓設備上，仍能充分發揮節能作用。

? ? ? 依據控制系統節能工作原理，注塑機節能還具有附加的優點：

　　①減輕開、鎖模沖擊，延長機械和模具使用壽命。

　　②延長油路系統（密封組件等）使用壽命，減少維修次數、節省維護費用。

　　③降低噪音、改善工作環境。

　　④系統油溫大幅降低，冷卻用水量可節省30%以上。
　
　　⑤變頻器對電機具有過壓、過流、缺相等多種保護。

　　⑥注塑機變頻節能原有的控制方式及油路不變。 　

　　將注塑機改造升級為“節能型”注塑機，其投資應該在一年內可通過節約的電費或油費收回。總之，開發“節能型”注塑機理論可行，投資小、效益明顯，注塑機節能改造已成為注塑機制造業的新賣點。